塑料制品在我们生活中使用的是很普遍的，除了日常生活中使用的产品外，在汽车、机械等等领域都能够看到各种各样的塑料制品。塑料制品会经常进行喷涂来扩大应用范围，来改善防腐性能。经过塑料喷涂加工，塑料制品可以达到很多效果，下面我们就一起来看看：1、因塑料件自身上色对比难，可利用喷涂取得多种颜色;2、可提高塑料件的耐候性;3、增强了塑料件的硬度和耐擦伤性;4、可隐藏成型后制件的表面缺点;5、使塑件件表面的光泽恣意调整;6、砂纹漆、绒毛漆等一些特别漆，可取得较好的外观及手感;7、使塑料件的静电功能得到改进，减少尘埃吸附。

　　经过塑料喷涂，塑料制品的硬度、耐磨性、防腐性等等性能都会有很大的提高，而且还能够扩大产品的应用范围。不过为了喷涂加工工艺有更好的发展，我们还应该继续改进喷涂加工工艺。

　　塑料制品在我们生活中比较常见,可能大家对于塑料喷涂的内容也比较好奇,所以下面小编就给大家讲述下塑料喷涂的步骤。

　　塑料喷涂大致可以分为三个步骤，喷底漆，底漆烘干，底漆打磨。喷底漆：喷漆室手工喷涂区风速一般设定在0.4～0.5m/s，工艺温度一般控制在18～35℃，相对湿度一般控制在60～70%，油漆施工压力控制在0.2～0.3Mpa，雾化空气压力一般控制在0.5～0.6Mpa，底漆采用两道喷涂，膜厚控制在15～25um左右。底漆烘干：为了避免溶剂挥发过快造成涂膜表面桔皮、针孔、气泡等缺陷，需要晾干5～7min才能进入烘干室，烘烤温度不宜过高，一般控制在40℃左右，烘烤时间15～20min。底漆打磨： 烘干后，底漆表面或多或少存在油漆缺陷，为了提供良好的转印面，有必要对底漆进行打磨处理，打磨材料一般采用1000号水砂纸，打磨较大缺陷时可先使用400号砂纸粗磨，再用1000号细砂纸细磨一遍。