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塑料外壳喷塑加工,喷塑加工

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塑料外壳喷塑加工,喷塑加工

发布日期:2019-04-09 作者: 点击:

塑料涂装工艺简介塑料外壳喷塑加工,喷塑加工

1.退火:塑料成型过程中容易形成内应力,涂层后应力集中容易开裂。退火或全面治疗可用于消除压力。退火处理是将ABS塑料模制部件加热到低于热变形温度,即60℃,并保持2小时。由于寻找这样的工艺需要大量的设备投资,可以采用整个表面处理技术,即能够消除塑料部件内应力的解决方案可以在室温下处理15到20分钟在塑料部件的表面上。

2.脱脂:塑料部件表面经常沾有油,手汗和脱模剂,保时捷蓝烤漆使涂料附着力变差,涂层开裂,起泡,脱落。涂漆前应进行脱脂处理。塑料部件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学脱脂,化学脱脂,工件表面残留的碱液应彻底清洗干净,最后用纯水清洗,干燥或干燥。

3。除电和灰尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。充电后,很容易吸附空气中的细小灰尘并粘附在表面上。通过普通吹制方法很难除去由于静电吸附引起的灰尘,并且通过使用高压电离空气流去除和排出灰尘的效果良好。

4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,一般为2~3次。喷涂后,干燥15分钟,然后第二次喷涂。清洁表面也必须涂上透明涂层。涂覆的部件对阻燃性几乎没有影响。

5。干燥:涂覆后,可在室温下干燥或在60℃下烘烤30分钟。

塑料涂装表面处理工艺是塑料产品喷涂的关键技术之一。处理质量直接影响技术指标,如涂膜的附着力,尤其是PP。目前,改善PP或改性PP的粘合性的方法包括:燃烧火焰法,等离子体或紫外线处理,强酸蚀刻等,所有这些都旨在改善其分子结构以增强对涂层的粘附性。然而,这些方法需要复杂的设备并增加喷涂成本。特殊涂层的选择和合理的工艺可以使表面处理变得容易。

该工艺主要包括:脱模剂的去除,侵蚀和脱脂,除尘和静电消除。

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关键词:塑料件喷漆厚度,塑料件喷漆标准,喷漆房环保设备

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